Bugün neden “Plastik Enjeksiyon Kalıp Parçalarının Büzülmesi Nasıl Önlenir” blogunu tartışmamız gerekiyor? Bu yıl, küresel müşterilerimiz için ABS, PE, Naylon ile bol miktarda plastik mahfazalı bileşen yaptık. Müşterilerimizin binlerce siparişi varken, müşteri gereksinimlerini - yüksek kalite ve daha düşük maliyetler - daha iyi karşılamak için CNC işleme ve enjeksiyon kalıplama işlemlerini karşılaştırdık. Her zamanki gibi CNC talaşlı imalat imalatından ziyade enjeksiyon kalıplama imalatını yaptık. Ancak bazen kalıp proseslerinde ana problem olan büzülme ile karşılaştık, çünkü CNC işlememiz 10 mm, 20 mm veya daha fazla et kalınlığına sahip ürünler üretebilmektedir.
Ancak enjeksiyon kalıbını seçeceksek et kalınlığı sınırlıdır, çoğu 2-3mm veya 4mm, 6mm, çoğu ürün özelliğine göre oluyor, eğer bu çok kalınsa o zaman parçayı enjekte edeceğiz , daha sonra ürün yüzeyi kolayca büzülür. Bu bilgiyi bilmek için, Createway bu makaleyi sizinle bu sorunları ve bunların nasıl çözüleceğini veya büzülme sorunlarından nasıl kaçınılacağını paylaşmak üzere alıyor.
Plastik Parçalarda Büzülme Sorununun Nedenlerinden Bazıları Aşağıdadır
Yavaş atış hızı
Düşük atış basıncı
Yetersiz basınç süresi
Yüksek hammadde sıcaklığı
Nozül sıcaklığının düşük olması
Kalıbı çok erken açın, soğutma yetersiz
Kalıplama boşluğunun kalınlık tasarımı uygundur
Plastik Enjeksiyon Kalıbında Büzülme Sorunları Nasıl Çözülür veya Önlenir
Kalıp taşıma suyunu optimize edin ve soğutma etkilerini artırın.
Duvar kalınlığını makul ölçüde azaltın
Plastikleştirme sıcaklığını azaltın
Enjeksiyon basıncı hızını arttırmak, bu arada basıncı, hızı ve basınç süresinin uzatılmasını koruyun.
Geri basıncı iyileştirin.
Çok düşük kalıp sıcaklığı aynı zamanda ürünlerin büzülmesine de neden olabilir; bu, kalıplama çevrimlerini kısaltarak veya kalıp sıcaklığı ekleyerek kalıp sıcaklığını dengelemek için kullanılabilir. Createway, daha fazla mühendislik bilgisi ve becerisi konusunda sizinle birlikte çalışmak için bu makalelerden daha fazlasını alacaktır.
Plastik kalıplarla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin, allstarmold@126.com veya whatsapp:+8613819695929
Gönderim zamanı: Nis-27-2022
