İnce Duvar Kalıbı

Ürün Açıklaması

İnce duvar kalıplama, malzeme maliyeti tasarrufu ve daha kısa çevrim süreleri elde etmek amacıyla, yapısal ödün vermeden, ince ve hafif plastik parçaların seri üretimine odaklanan, geleneksel enjeksiyonlu kalıplamanın özel bir şeklidir. Daha hızlı çevrim süreleri üretkenliği artırır ve parça başına maliyetlerin düşmesine yol açar; bu nedenle ince duvarlı enjeksiyon kalıplama, hafif gıda ambalajlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

All Star plast, iyi ince duvarlı ürün kalıpları yapımında deneyimlidir; her yıl plastik gıda kabı kalıpları, IML ince duvarlı kalıplar gibi 50'den fazla ince duvarlı kalıp seti üretiyoruz. Bu ürünler ince duvarlı ve hafif olduğundan, odaklanıyoruz kalıplarda hassas frezeleme ve çevrim süresini kısaltmak için iyi bir soğutma sistemi. Yüksek hızlı CNC makinelerimiz için 0,02 mm toleranslı sabit sıcaklık odamız bulunmaktadır. Çevrim sürelerini mümkün olduğunca kısa tutmak için soğutma kanallarını kalıp yüzeyine yakın yapacağız ve soğutması iyi olan bakır kullanacağız. Genellikle Bu kalıp çeliği için HRC'nin 42-48'e ulaşabileceği sertlikte H13 veya S136 çeliği kullanıyoruz, bu nedenle sadece çevrim süresini değil aynı zamanda kalıp ömrünü de garanti ediyoruz. Bu kalıplar için her boşluğu ve göbeği bağımsız olarak yapıyoruz.

İnce duvarlı kalıplanmış parça üretimi için bazı temel gereksinimler vardır. Bazıları:

İnce duvarların üretimi için özel makinelere ihtiyaç vardır. Yeni teknolojiye sahip, çeşitli kontrol fonksiyonlarına sahip makineler. İnce cidarlı parçalar için yüksek hız ve basınç üretebilmelidir. Makineler uzun bir çalışma süreci için yeterince güvenilir ve güçlü olmalıdır. Kavitenin yüksek basıncına ve kelepçe tonajına dayanabilir.

• Başarılı ince duvar kalıplama için proses parametreleri çok önemlidir. İnce duvar üretiminde önemli rol oynarlar. Parametre ayarı çalışma penceresi için dardır. Bu nedenle sürecin yüksek kaliteli parçalar üretmek için ince ayar yapması gerekiyor.
• Zamandaki herhangi bir fark ve değişiklik, ince parçaların kalitesinde sorunlara neden olabilir. Yanıp sönmeye ve kısa çekimlere neden olabilir. Bu nedenle operasyon sırasında sürenin ayarlanması ve değişmemesi gerekir. Bazı parçaların daha iyi üretilebilmesi için 0,1 saniyelik süreye ihtiyaç vardır. Daha kalın duvar bölümü parçalarının büyük bir çalışma penceresi vardır. İnce duvarlı kalıplama üretimi ve işletimi kolaydır.
• İnce duvarlı parçaların kalıplama prosedürü için uygun ve düzenli bakım şarttır. İnce duvarlı kalıplar için yüksek tolerans gerektirdiğinden. Yüzeyde oluşabilecek kalıntılar kalite açısından sorun teşkil edebilir. Çok boşluklu kalıbın kalitesi uygunsuz ve düzensiz bakımdan etkilenebilir.
• Robotlar ince duvar imalatında istifleme ve sökme amaçlı kullanılır. Gıda ambalajlarında kullanılırlar. Robotların nasıl çalıştırılacağını bilmeli ve onlar hakkında gerekli bilgiye sahip olmalısınız. Başarılı ince duvar kalıplaması için gereklidir.
• Yüzey sıcaklığını tutarlı tutmak için. Döngü yapmayan soğuk çizgileri doğrudan çekirdeğe yerleştirebilirsiniz ve boşluk bunları engelleyebilir.
• Çelik sıcaklığını korumak için soğuk akışı arttırmak daha iyi olacaktır. Dönüş ve dağıtım soğutucusu arasındaki fark 5° ila 10° F'den az olmalıdır. Bu sıcaklıklardan fazla olmamalıdır.
• Hızlı doldurma ve yüksek basınç, erimiş malzemenin boşluğa enjekte edilmesini gerektiriyordu. Dondurulmasına yardımcı olacaktır. Standart bir parçanın iki saniyede dolduğunu varsayalım. Daha sonra kalınlıkta %25'lik bir azalma, bir saniyede %50 dolum süresi için bir düşüşe ihtiyaç duyar.
• Kalıp aşınmasının artmasına neden olmayan kalıp malzemesini seçin. Bu malzeme boşluğa yüksek hızda enjekte edildiğinde. İnce duvarın yüksek basıncı nedeniyle güçlü kalıp imalatı yapılmalıdır. Sert çelik ve H-13, ince duvarların işlenmesinde ekstra güvenlik sağlar. Geleneksel uygulama için P20 çeliğini kullanabilirsiniz.
• Döngü süresini en aza indirmek için bir ısı yolluk fırçası ve sıcak yolluk seçebilirsiniz. Duvar kalınlığını azaltarak çevrim süresini %50 azaltabilirsiniz. Kalıp dağıtım sistemi için dikkatli ve doğru yönetim önerilir.
• İnce bir duvarla hızlı bir yaşam döngüsü elde edemezsiniz. Kalıp soğutma sistemleri, hızlı yaşam döngüsünü elde etmek için optimize edilmelidir.
• İnce duvar kalıplama diğer kalıplama yöntemlerine göre daha maliyetlidir. Güçlü ve güvenilir parçalar almak için daha fazla ödeme yapmanız gerekir. Kötü tasarıma sahip bir kalıp daha çabuk kırılacağı gibi makinelere de zarar verebilir. Bu yüzden paradan tasarruf etmek için kaliteden ödün vermeyin.

Enjeksiyon kalıplama sorun giderme konusunda doğru ve derinlemesine bilgi hayati önem taşır. Başarılı ince duvarlı parçaların kalıplanması için gereklidir. Yalnızca deneyimli kişiler size parçaların kalite güvencesini ve güvenilirliğini veremez. Yanlış parametre ayarı ve küçük hatalar kalıplamayı daha da kötü hale getirebilir. Bu nedenle yetenekli ve kalifiye bir kalıplama şirketi seçmek sizin için çok önemlidir.

Ayrıca dondurma kutusu, buzdolabında veya mutfakta kullanılan kaplar, sandviç kutusu kalıbı vb. gibi diğer yiyecek kabı kalıplarını da yapıyoruz.

1. Kalıp Kapasitesi
Yığın kalıbı kişi başına çıktıyı artıran iyi bir kaynaktır. Kelepçe ünitesi uzun ve sağlam olmalıdır. Böylece ekstra ağırlığı ve darbeyi koruyabilir.

2. Entegrasyon
İyi bir kelepçe tasarımı, hızlı ve doğru hareketler elde etmenize yardımcı olur. Kelepçenin doğruluğunun olmaması kalıp süresini uzatabilir. Parçanın çıkarılması için kalıp açıldığında. IML uygulamaları için kritik öneme sahiptir.

3. Hız
İnce duvar imalatında hız, basınçtan daha kritik bir faktördür. Plastiğin hızlı akışı parçanın doğru ve daha iyi doldurulmasına yardımcı olacaktır. Yüksek hız, yüksek basınca neden olur. Kalıbın içindeki basıncın azaltılmasına yardımcı olur.

4. Kelepçe Tasarımı
Kelepçe kuvvetini kalıba nasıl uygulayacağınız esneme derecesine bağlıdır. İyi tasarımın artık hiçbir önemi yok